TWOJA PRZEGLĄDARKA JEST NIEAKTUALNA.

Wykryliśmy, że używasz nieaktualnej przeglądarki, przez co nasz serwis może dla Ciebie działać niepoprawnie. Zalecamy aktualizację lub przejście na inną przeglądarkę.

 

Pracownia Badań Materiałowych i Analiz Numerycznych

Zakres działalności:

  • Kompleksowe badania skał pod kątem własności geomechanicznych: wytrzymałość na ściskanie próbek foremnych Rc, wytrzymałość na rozciąganie metodą brazylijską Rr, wytrzymałość na ścinanie proste oraz w uchwycie Rt, wytrzymałość w osiowo-symetrycznym stanie naprężenia wg zasady Karmana (?_1>?_2=?_3) oraz badania przeprowadzane w tzw. prawdziwie trójosiowym stanie naprężeń ściskających (?_1>?_2>?_3) z wykorzystaniem autorskiej aparatury badawczej (unikatowej w skali kraju i jednej z nielicznych na świecie), wykonywanie pełnych charakterystyk naprężeniowo-odkształceniowych w stanie przed- i pozniszczeniowym (określenie charamterystyk materiałowych skał).
  • Wykorzystanie wyników badań wytrzymałościowych w analizie numerycznej 3D celem oceny stateczności wyrobisk podziemnych (szczególnie tych posadowionych na dużych głębokościach – poniżej 1200 m), jak również w ocenie stateczności skarp i nasypów w kopalniach odkrywkowych; budowa trójwymiarowych modeli pól eksploatacyjnych oraz pojedynczych wyrobisk korytarzowych, symulacje procesu wybierania złoża w złożonych warunkach geologicznych-górniczych z uwzględnieniem takich parametrów, jak: geometria pola, wysokość furty, prędkość postępu frontu eksploatacyjnego, sposób kierowania stropem itp.
  • Ciągły monitoring obiektów strategicznych.
  • Badania dynamiczne skał z wykorzystaniem pręta Hopkinsona.
  • Wykonywanie próbek laboratoryjnych przeznaczonych do badań wytrzymałościowych (próbki walcowe o smukłości s=1 oraz s=2, próbki sześcienne i prostopadłościenne i inne).

Wyposażenie pracowni umożliwia przeprowadzanie kompleksowych badań wytrzymałościowych skał (badania statyczne i dynamiczne). Z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania istnieje możliwość budowy trójwymiarowych modeli numerycznych bazujących na metodzie elementów skończonych (z ang. FEM – Finite Elements Method), metodzie różnic skończonych (z ang. Finite Difference Method), metodzie elementów odrębnych MEO (z ang. Distinct Element Method).

Maszyna wytrzymałościowa umożliwia zadawanie obciążenia ściskającego do 4600 kN oraz 2300 kN rozciągającego, a sztywna rama (10,5·109 N/m) umożliwia precyzyjną kontrolę badań.

dr inż. Bogumiła Pałac-Walko, tel. + 48 71 320 68 84, bogumila.palac-walko@pwr.edu.pl 

Politechnika Wrocławska © 2024

Nasze strony internetowe i oparte na nich usługi używają informacji zapisanych w plikach cookies. Korzystając z serwisu wyrażasz zgodę na używanie plików cookies zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki, które możesz zmienić w dowolnej chwili. Ochrona danych osobowych »

Akceptuję