Nazwa aparatury: Wtryskarka Engel Victory, dwuwalcarka, prasa hydrauliczna, mieszalnik fluidalny, wytłaczarki dwuślimakowe, urządzenia peryferyjne do wytłaczarek (dozowniki grawimetryczne, odbiór wytłaczanej folii w postaci folii wylewanej (cast), folii z rozdmuchem, granulator), młot wahadłowy do wyznaczenia udarności tworzyw polimerowych i kompozytów, młyn tnący i młyn kulowy do rozdrabniania materiałów, urządzenie do elektroprzędzenia i inne.

Opis aparatury: Zakres prac prowadzonych w hali technologicznej obejmuje wytwarzanie nowych materiałów i kompozytów na bazie znanych, dostępnych w handlu polimerów. Urządzenia umożliwiają opracowanie warunków przetwórstwa, optymalizację składu kompozycji polimerów (compounding). Wszystkie urządzenia sterowane są komputerowo, posiadają dotykowe ekrany do obsługi maszyny, wiele z nich można dowolnie zestawiać i tworzyć linie jak np. w przypadku otrzymywania wylewanych folii wielowarstwowych.

Nazwa aparatury: Reometr kapilarny z modułem do testów pvt i pomiarów przewodnictwa cieplnego, reometr rotacyjny, skaningowy kalorymetr różnicowy z szybkim skanowaniem, spektrofotometr UV-Vis, analizator składu pierwiastkowego materiałów, skaner do obrazowania 3D, zestaw do dynamiczno-mechanicznej analizy (DMA), Mikrokalorymetr skaningowy Flash DSC2+.

Opis aparatury: Reometr kapilarny przeznaczony jest do badań lepkości stopów polimerowych w warunkach wysokich temperatur (do 400°C) oraz dużych szybkości ścinania. Umożliwia odtwarzanie krzywej płynięcia przy stałej geometrii dyszy, jak również umożliwia testy z korekcją Bagley’a. Aparat posiada zestaw kapilar o różnym stosunku L/D.
Reometr rotacyjny umożliwia pomiar właściwości lepkosprężystych materiałów płynnych i półstałych (m.in. kompozycje polimerów w postaci stopu lub roztworu, zawiesiny). Aparatura umożliwia wykonywanie testów rotacyjnych np. wyznaczanie krzywych lepkości, krzywych płynięcia, granic płynięcia, lepkość w funkcji czasu, lepkość w funkcji temperatury, występowania zjawiska tiksotropii oraz wykonanie testów oscylacyjnych np. pełzanie i odzysk, przemiatanie częstotliwością i amplitudą.
Inne unikatowe w pracowni to skaningowy kalorymetr różnicowy z szybkim skanowaniem.
Flash DSC umożliwia zmiany szybkości chłodzenia i ogrzewania w zakresie od 6 do aż 50.000 K/s co pozwala na bezpośredni pomiar szybkich procesów krystalizacji polimerów i metali, badanie mechanizmów działania dodatków do polimerów w warunkach zbliżonych do panujących w realnych procesach przetwórczych np. podczas wtrysku.

• dr hab. inż. Konrad Szustakiewicz, konrad.szustakiewicz@pwr.edu.pl, tel. 71 320 4490
• dr inż. Małgorzata Gazińska, malgorzata.gazinska@pwr.edu.pl, tel. 71 320 24 67