Interdyscyplinarny zespół naukowców z PWr został nagrodzony podczas gali XLVIII Dni Nauki i Techniki Zagłębia Miedziowego. Doceniono ich za opracowanie systemu do pomiaru grubości taśm przenośnikowych w ruchu wykorzystywanych w transporcie poziomym. 

Nagrody wręczono podczas uroczystości zorganizowanej w Legnicy przez Radę Federacji SNT NOT Zagłębia Miedziowego i Związek Pracodawców Polska Miedź. 

Tytuł Dolnośląskiego Mistrza Techniki za rok 2023 trafił do zespołu z dwóch wydziałów Politechniki Wrocławskiej (W4 i W6) w składzie: dr inż. Agata Kirjanów-Błażej (Wydział Informatyki i Telekomunikacji, kierowniczka projektu), dr hab. inż. Ryszard Błażej, prof. uczelni, dr hab. inż. Leszek Jurdziak, prof. uczelni i mgr inż. Aleksandra Rzeszowska (wszyscy z Wydziału Geoinżynierii, Górnictwa i Geologii, Katedra Górnictwa). 

W ramach projektu „Lider” realizowanego w ramach grantu NCBR opracowali oni system „BeltSonic”, czyli innowacyjne urządzenie diagnostyczne dla przemysłu, które dzięki dokładnemu i bezinwazyjnemu pomiarowi grubości taśm przenośnikowych w ruchu pozwala na ocenę grubości okładek taśmy. Pozwala to ocenić tempo ścierania się okładek i przewidywać czas bezawaryjnej pracy taśmy. 

System wykorzystuje 100 czujników ultradźwiękowych, zapewniając 50 mm rozdzielczości poprzecznej oraz 10 mm rozdzielczości wzdłużnej na 1 m/s prędkości taśmy. Do pomiaru wykorzystywana jest metoda różnicowa, co w połączeniu z montażem na własnych, niezależnych statywach sprawia, że system jest niezależny od mogących pojawić się w trakcie pracy drgań konstrukcji nośnej przenośnika czy samej taśmy.  To nowoczesne rozwiązanie, które umożliwia nie tylko pomiar na całej długości taśmy w trakcie jej ruchu, ale także generuje szczegółowe statystyki, ułatwiające podejmowanie racjonalnych decyzji dotyczących wymian i napraw taśm przenośnikowych. 

Dzięki ciągłemu monitorowaniu taśm w trakcie eksploatacji, pozyskiwana jest wiedza o bieżącej grubości okładek oraz prognozowany czas wymiany. Pozwala to na kontrolowanie przyspieszonych zmian i unikanie awaryjnych przerw, a także planowanie i optymalizację budżetu na gospodarkę taśmami z wyprzedzeniem.  

Co ważne, system może być z powodzeniem zastosowany w każdej gałęzi przemysłu, w której stosowane są przenośniki taśmowe. Opracowane rozwiązanie wpływa również na proces produkcji taśm przenośnikowych. System diagnostyczny umożliwia wykrycie odchyleń grubości warstw podczas produkcji, zapewniając lepszą kontrolę jakości i osiąganych parametrów produkcyjnych. Eliminuje tym samym ryzyko wprowadzenia wadliwych taśm do użytku, co pozwala spełnić oczekiwania użytkowników taśm oraz uniknąć dodatkowych kosztów producentów związanych z niezgodnością z normami. 

W trakcie uroczystości przyznano także tytuły wicemistrzów, a jeden trafił do zespołu z Politechniki Wrocławskiej z Wydziału Elektroniki, Fotoniki i Mikrosystemów. Jury doceniło rozwiązanie „Payload w rozmiarze 2U dla platform satelitarnych typu CubeSat, który umożliwia przeprowadzenie eksperymentu z wykorzystaniem materiału biologicznego na orbicie LEO (ang. Low Earth Orbit)” opracowane przez dr inż. Patrycję Śniadek, mgr inż. Adriannę Graję, dr inż. Agnieszkę Krakos, mgr inż. Bartosza Kawę i inż. Marcina Matyca. 

mic